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超聲波清洗機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)清洗。工業(yè)清洗一般是指在工業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。
按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類(lèi)。
（1） 一般工業(yè)清洗
包括車(chē)輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
（2）精密工業(yè)清洗
包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特
（3）超精密清洗
包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗，利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物，并去除霉斑等物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。
根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱(chēng)為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱(chēng)為干式清洗。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。但近年來(lái)，干式清洗發(fā)展迅速，如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高、精、尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。
近年來(lái)，新技術(shù)也不斷地被應(yīng)用于清洗技術(shù)之中，如隨著生物技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的酶和微生物在清洗技術(shù)中被使用。這利用的是生物化學(xué)反應(yīng)；在空氣凈化和水處理過(guò)程中，活性炭的使用也越來(lái)越普及，這利用的是吸附作用。另外，還有電解清洗等。因此，將清洗簡(jiǎn)單地分為幾類(lèi)，已經(jīng)不能完全涵蓋當(dāng)前清洗技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)實(shí)狀況。

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